什么是DMADV ？
DMADV是两个主要的方法六西格玛系统。 六西格玛系统是一个以改善工作流程和制造，其主要目标是消除缺陷。 六西格玛方法已被广泛应用于许多财富500强企业以惊人的结果，可用于小团体，以实现目标，或在企业一级的影响数以万计的工人。 短期定义六西格玛系统是一套做法，提高效率和消除缺陷。
六西格玛系统已经有超过20年，是建立在全面质量管理（全面质量管理）和零缺陷的原则。 它努力实现高品质的制造和业务流程的持续努力，以减少变化。
主要方法六西格玛的国家，以消除缺陷或变异，过程中使用的商业和制造业必须加以衡量，分析，控制和改善。 此外，六西格玛需要持续的承诺从一小群或整个组织。
六西格玛是指缺损水平低于3.4的缺陷或变异每百万机会。 它的名称和行动，努力实现高品质的输出。 六西格玛方法已非常成功的整个商业世界，并帮助公司节省数十亿美元，通过提高生产力和减少缺陷。 六西格玛系统最初是由摩托罗拉公司，是一个商标，摩托罗拉公司。
主要有两种方法在六西格玛系统，它们是DMAIC和DMADV 。 在这篇文章中， DMADV将涵盖。 DMADV是一个非常有效的方法创建一个新的产品或一种新的工艺设计。 这一方法的目标是其设计可预测和缺陷免费的。 有五个步骤DMADV过程中，他们包括：定义，衡量，分析，设计细节和验证设计。 以下是一些有关的每一步。
定义：在第一个步骤，您必须确定设计目标既符合客户的要求和自己的公司的目标。
措施：在这个步骤中，四件事应该测量。 这些措施包括， CTQ的这些主张的关键素质，生产过程的能力，风险评估和产品的能力。
分析：重要的是要使用的过程中分析，开发和设计更好的选择，可以减少缺陷。 这些设计必须评估其固有的能力，以确定是否是最好的设计提供或者替代可以创造可能会更好。
设计细节：在这一步的设计必须优化，功能达到高峰。 此外，为了优化设计，设计通常必须得到证实。 虽然是最后的核查过程中，在设计细节步骤，设计计划应该准备进行下一个步骤。
核查：一旦设计进行了分析和测试，应当核实。 核查通常通过试点运行。 作为一个设计是经过试点运行，它可以充分的生产准备。
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